1、傳統工(gōng)藝：顧名思義就(jiù)是鍛打而成的鋼球，采用空氣錘對(duì)原材料進行(xíng)鍛打到一定的形變量，增加壓縮比，從(cóng)而使耐磨球的組織結構更加密實，提高韌性和(hé)硬度。 傳統的工(gōng)藝需要先按照(zhào)尺寸下(xià)料，然後用煤或者天然氣将料加熱到一定溫度，空氣錘鍛打，熱處理，産品檢驗傳統工(gōng)藝有太多(duō)的弊端，最主要的有生産效率低下(xià)、産品質量人爲控制導緻個(gè)體差異大、環境污染嚴重、工(gōng)人勞動強度很(hěn)大、熱輻射和(hé)噪音(yīn)輻射等嚴重危害工(gōng)人健康。 原材料：鍛造鋼球所需的原材料--圓鋼，全部從(cóng)國(guó)家大型鋼廠訂購，并且可(kě)以對(duì)不(bù)同耐磨鋼球材質的特殊要求，進行(xíng)特殊加工(gōng)。 原材料加熱：我(wǒ)們采用節能(néng)型感應棒料加熱電(diàn)爐進行(xíng)加熱，可(kě)以保證整塊原材料溫度均勻并且大大降低原材料損耗，加熱後原材料均勻的溫度可(kě)以保證耐磨鋼球在熱處理過程中(zhōng)硬度均勻。 熱處理系統：通(tōng)過自(zì)行(xíng)研制的水淬火(huǒ)熱處理生産線和(hé)科學的熱處理工(gōng)藝，可(kě)以随意控制耐磨鋼球的入水溫度和(hé)出水溫度使鍛造耐磨球從(cóng)表面到芯部的硬度更高并同時具有高韌性，破碎率極低，在各種惡劣的工(gōng)作環境下(xià)保持耐磨球的穩定性。
     2、斜紮工(gōng)藝：随著(zhe)時代的發展，傳統工(gōng)藝逐漸淡出曆史舞台，取而代之的是斜紮工(gōng)藝，斜紮工(gōng)藝基本思路是用電(diàn)爐将整根的圓鋼加熱，通(tōng)過輸送裝置送入軋輥，通(tōng)過電(diàn)機(jī)和(hé)減速機(jī)帶動軋輥旋轉，軋輥就(jiù)可(kě)以利用其自(zì)身的球槽設計(jì)将高溫的圓鋼斜紮成球。 斜紮工(gōng)藝無需下(xià)料，無需空氣錘鍛打，大大提高了(le)生産效率，工(gōng)人勞動強度也大大降低，受到的噪音(yīn)等危害也大大減少(shǎo)，斜紮技術(shù)是鍛造鋼球行(xíng)業飛(fēi)躍式的發展但(dàn)是斜紮工(gōng)藝有很(hěn)大的缺陷，最主要的是表面質量和(hé)圓度等方面，斜紮技術(shù)紮出的鋼球表面有夾皮、缺肉、過燒、突起、失圓度高等缺陷，而且斜紮技術(shù)在鋼球直徑大于50mm時，紮出的鋼球各項指标均達不(bù)到相關(guān)标準的要求。 直徑大于90mm的鋼球，斜紮技術(shù)已經不(bù)能(néng)生産。
     3、旋切滾鍛技術(shù)：随著(zhe)世界礦業機(jī)械的發展，球磨機(jī)直徑越來(lái)愈大，同時伴随著(zhe)半自(zì)磨機(jī)的出現，礦山對(duì)于球磨機(jī)鋼球的需求也從(cóng)小直徑開始逐漸更新爲大直徑。顯然，傳統工(gōng)藝和(hé)斜紮技術(shù)已經不(bù)能(néng)滿足礦山的需要。在這種情況下(xià)，山東華民(mín)鋼球股份有限公司董事(shì)長(cháng)侯宇岷先生，帶領華民(mín)公司的技術(shù)人員，通(tōng)過國(guó)外(wài)學習、自(zì)主研發，通(tōng)過不(bù)斷地(dì)摸索、試驗，經過幾年(nián)的辛苦努力，終于研發成功了(le)鍛造鋼球旋切滾段自(zì)動化(huà)生産線。旋切輥鍛機(jī)等關(guān)鍵技術(shù)榮獲國(guó)家5項發明(míng)專利，配合其新型RCAB系列專利材料，生産出來(lái)的産品被國(guó)際礦業巨頭“必和(hé)必拓”“力拓”“淡水河(hé)谷”等認可(kě)鍛造鋼球熱處理系統通(tōng)過自(zì)行(xíng)研制的水淬火(huǒ)熱處理生産線和(hé)科學的熱處理工(gōng)藝，使鍛造耐磨球從(cóng)表面到芯部的硬度更高并同時具有高韌性，破碎率極低，在各種惡劣的工(gōng)作環境下(xià)保持耐磨球的穩定性。旋切滾鍛自(zì)動化(huà)鋼球生産線技術(shù)采用全新的自(zì)動上料技術(shù)、中(zhōng)頻(pín)&高頻(pín)感應電(diàn)爐加熱技術(shù)、旋切輥鍛機(jī)技術(shù)、螺旋等溫機(jī)技術(shù)、滾筒式螺旋淬火(huǒ)機(jī)技術(shù)、全自(zì)動保溫桶等先進設備，生産效率比傳統工(gōng)藝提高了(le)近(jìn)20倍，工(gōng)人的勞動強度和(hé)工(gōng)作環境得到了(le)極大地(dì)改善。用先進的感應爐加熱，取代了(le)煤炭和(hé)天然氣等，節能(néng)降耗的同時，不(bù)會給環境帶來(lái)污染。生産出來(lái)的鋼球不(bù)管是表面質量還(hái)是內(nèi)在品質，都(dōu)超過了(le)相關(guān)标準的指标，圓度、硬度、沖擊值、跌落值都(dōu)超過了(le)國(guó)家标準的規定。尤其是打破了(le)直徑100mm以上大直徑鋼球，隻能(néng)依賴傳統空氣錘鍛打的常規。可(kě)謂鍛造鋼球發展史上又一次飛(fēi)躍。目前華民(mín)公司能(néng)生産直徑20mm—150mm之間的鍛造鋼球。
    4、鍛造鋼球液态擠壓成型技術(shù)。華民(mín)鋼球公司此項技術(shù)正在研發和(hé)申請專利之中(zhōng)，尚不(bù)能(néng)提供詳細的資料。相信華民(mín)人會帶來(lái)磨球生産技術(shù)的再一次突破式的革新。歡迎國(guó)內(nèi)外(wài)客戶來(lái)我(wǒ)司考察洽談，我(wǒ)們緻力于爲您提供高質量的産品，及時的裝運，有競争力的價格和(hé)滿意的服務作爲我(wǒ)們長(cháng)期合作的基礎。