現在市場(chǎng)上的球磨機(jī)鋼球根據制造工(gōng)藝可(kě)以分爲兩種： 鑄造和(hé)鍛造，但(dàn)是他們的耐磨程度是不(bù)一樣的。由于破碎物料，鋼球需要良好的耐磨性又需要足夠韌性，通(tōng)常用合金鋼、高錳鋼、鑄鐵(tiě)加鉻鐵(tiě)等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應的熱處理工(gōng)藝就(jiù)比較經濟一點，球磨機(jī)鋼球根據工(gōng)藝和(hé)材質可(kě)以分爲： 1、鍛造鋼球：低碳合金鋼球、中(zhōng)碳合金鋼球、高錳鋼球、稀土鉻钼合金鋼球； 2、鑄造鋼球：低鉻鑄球、中(zhōng)鉻鑄球、高鉻鑄球。 現在市場(chǎng)上哪種鋼球最好呢？現在讓我(wǒ)們來(lái)分析一下(xià)： 1.鍛造鋼球：表面質量好，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不(bù)易破碎和(hé)失圓。就(jiù)是将金屬加熱溫度達1050℃（正負50度），利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其産生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能(néng)、一定形狀和(hé)尺寸鍛件的加工(gōng)方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通(tōng)過鍛造能(néng)消除金屬在冶煉過程中(zhōng)産生的鑄态疏松等缺陷，優化(huà)微(wēi)觀組織結構，同時由于保存了(le)完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能(néng)一般優于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中(zhōng)負載高、工(gōng)作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可(kě)用軋制的闆材、型材或焊接件外(wài)，多(duō)采用鍛件。此外(wài)，鍛造鋼球要耐磨必須選用最耐磨的材料，比如國(guó)标的60Mn、65Mn，或有些公司自(zì)主研發的高效耐磨合金鋼材料，我(wǒ)們采用國(guó)家特大型鋼廠生産的鋼材，同樣是一種材料，在不(bù)同的鋼廠生産出來(lái)的質量也是不(bù)等的，而鍛件的質量好壞80%取決于材料的好壞，比如采用高錳鋼，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不(bù)易破碎 。鍛造鋼球因爲價格便宜，經濟耐用等特點深受廣大用戶青睐，例如國(guó)際礦業巨頭力拓、必和(hé)必拓、安格魯黃金等均使用鍛造鋼球。
    鍛造生産的特點：
    （1）把加熱後的金屬材料鍛制成各種形狀的工(gōng)具、機(jī)械零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造可(kě)以改變金屬材料內(nèi)部組織，細化(huà)晶，提高其機(jī)械性能(néng)。
    （2）鍛造生産必須使用加熱設備、鍛壓設備以及許多(duō)輔助工(gōng)具。
    （3）鍛壓設備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機(jī)械錘、夾闆錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)、機(jī)、擴孔機(jī)、輥鍛機(jī)等。
    鑄造鋼球：
    一、高鉻球質量指标： 含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間都(dōu)稱爲高鉻球，國(guó)家标準要求高鉻球硬度（HRC）必須≥58以上，沖擊值ak≥3.0J/㎝2，若達此硬度高鉻球必須采用高溫淬火(huǒ)＋回火(huǒ)處理（目前國(guó)內(nèi)高鉻球淬火(huǒ)有油淬和(hé)風淬兩種淬火(huǒ)方式），如檢測硬度（HRC）低于54以下(xià)說(shuō)明(míng)高鉻球沒有經過淬火(huǒ)處理。
    二、中(zhōng)鉻球質量指标： 含鉻量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之間都(dōu)稱爲中(zhōng)鉻球，沖擊值ak≥2.0J/㎝2，國(guó)家标準要求中(zhōng)鉻球硬度（HRC）必須≥47以上，爲保證鋼球質量中(zhōng)鉻球需采用高溫回火(huǒ)處理（以達到消除鑄造應力之目的），如鋼球表面呈暗(àn)紅色表明(míng)産品已經過高溫回火(huǒ)處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明(míng)産品沒有高溫回火(huǒ)處理。
     三、低鉻球質量指标： 含鉻量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之間都(dōu)稱爲低鉻球，國(guó)家标準要求低鉻球硬度（HRC）必須≥45以上，沖擊值ak≥1.5J/㎝2，爲保證鋼球質量低鉻球也需采用高溫回火(huǒ)處理（以達到消除鑄造應力之目的），如鋼球表面呈暗(àn)紅色表明(míng)産品已經過高溫回火(huǒ)處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明(míng)産品沒有高溫回火(huǒ)處理。